شیر توپی ویفر

مشخصات شرکت

شرکت Onero Valve، که در سال 1986 تأسیس شد، در شهرستان Yongjia، استان ژجیانگ، جایی که به عنوان "شهرک پمپ ها و شیرهای چینی" شناخته می شود، واقع شده است. شرکت Onero Valve بیش از 20 سال بر روی محصولات شیر ​​توپی تمرکز کرده است. و سرمایه ثبت شده 7.3 میلیون دلار است. شرکت ما یکی از اولین تولید کنندگان شیر توپی در ونژو است.
شرکت Onero Valve در حال حاضر دارای دو پایگاه تولیدی، انواع پرسنل فنی 40 نفر و بیش از 140 کارمند می باشد. این کارخانه دارای طیف کاملی از تجهیزات است و پرسنل متخصص در پردازش، بچینگ، مونتاژ، آزمایش، رنگ آمیزی و بوکس هستند که به شدت فرآیند را کنترل می کنند.

چرا ما را انتخاب کنید؟

شیر توپی ویفر چیست؟

شیر توپی ویفر نوعی شیر است که از یک عنصر توپی-شکل برای کنترل جریان سیال از طریق لوله استفاده می‌کند. اصطلاح ویفر به ساختار شیر اشاره دارد که سبک و فشرده طراحی شده است. شیرهای توپ ویفر معمولاً نازک-ویفر هستند و اغلب در برنامه‌های فضایی{4} محدود استفاده می‌شوند.
دریچه با چرخاندن عنصر توپی کار می کند، که با سوراخی سوراخ شده است که با ورودی و خروجی سوپاپ در هنگام باز بودن دریچه تراز می شود. هنگامی که دریچه بسته می شود، عنصر توپ به گونه ای می چرخد ​​که سوراخ عمود بر جهت جریان باشد و جریان سیال را مسدود کند.

مزایای شیر توپی ویفر

کاربرد شیر توپی ویفر

فرآیند شیر توپی ویفر

طراحی و مهندسی
- فرآیند تولید با مرحله طراحی آغاز می‌شود، جایی که مهندسان طرحی را بر اساس مشخصات و الزامات شیر ​​ایجاد می‌کنند.
- نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) برای شبیه سازی عملکرد شیر و اطمینان از مطابقت با استانداردهای لازم استفاده می شود.

انتخاب و آماده سازی مواد
- مواد اولیه مناسب بر اساس کاربرد و الزامات شیر ​​انتخاب می‌شوند.
- موادی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، پلاستیک یا آلیاژهای عجیب و غریب برای پردازش آماده می‌شوند.

آهنگری یا ریخته گری
- بدنه شیر معمولاً از طریق روش‌های آهنگری یا ریخته‌گری ساخته می‌شود.
- آهنگری شامل اعمال فشار و دمای بالا برای شکل دادن به مواد است، در حالی که ریخته‌گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب برای رسیدن به شکل مورد نظر است.

ماشینکاری
- بدنه شیر آهنگری یا ریخته‌گری شده برای دستیابی به ابعاد و خطوط دقیق مشخص‌شده در طرح، تحت ماشین‌کاری قرار می‌گیرد.
- دستگاه‌های CNC برای انجام عملیات برش دقیق، سوراخ‌کاری و رزوه‌کاری استفاده می‌شوند.

عملیات حرارتی
- بسته به ماده و کاربرد مورد نظر دریچه، فرآیندهای عملیات حرارتی مانند بازپخت، نرمال کردن یا تمپر کردن ممکن است برای بهبود خواص مکانیکی مواد انجام شود.

تکمیل سطح
- بدنه دریچه تمیز و برای عملیات سطحی آماده می‌شود که ممکن است شامل رنگ‌آمیزی، پوشش پودری یا اعمال پوشش‌های دیگر برای مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی باشد.

ساخت تریم سوپاپ
- اجزایی مانند توپ، نشیمنگاه، ساقه و محرک به طور جداگانه تولید می‌شوند و سپس روی بدنه شیر مونتاژ می‌شوند.
- معمولاً توپ برای انطباق با جریان رسانه خسته می‌شود و سپس با دقت-برای اطمینان از مهر و موم محکم روی صندلی‌ها، ماشینکاری می‌شود.

مونتاژ
- تمام قطعات سوپاپ به دقت مونتاژ شده اند و ساقه به توپ وصل شده است.
- سپس شیر برای عملکرد مناسب و نشتی قبل از رفتن به مرحله بعدی آزمایش می‌شود.

تست کنترل کیفیت
- آزمایش فشار و آزمایش نشتی برای تأیید عملکرد و ایمنی شیر انجام می‌شود.
- این آزمایش‌ها اطمینان می‌دهند که شیر می‌تواند حداکثر فشار مجاز را تحمل کند و نشتی نداشته باشد.

رنگ آمیزی و بسته بندی
- پس از گذراندن تمام تست های کیفی شیر، طبق مشخصات مشتری رنگ آمیزی می شود و سپس برای ارسال بسته بندی می شود.
- در هنگام بسته بندی برای محافظت از شیر و جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل، مراقبت ویژه ای انجام می شود.

بازرسی نهایی
- قبل از ارسال، هر شیر تحت یک بازرسی بصری نهایی قرار می گیرد تا تأیید شود که تمام استانداردهای کیفیت و ایمنی را برآورده می کند.

نحوه انتخاب شیر توپی ویفر

انتخاب مواد
- نوع رسانه ای را که می خواهید کنترل کنید تعیین کنید و ماده شیری را انتخاب کنید که با آن سازگار است.
- برای مثال، اگر با مواد شیمیایی خورنده کار می‌کنید، ممکن است به یک شیر ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی- مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک نیاز داشته باشید.

درجه بندی فشار و دما
- درجه بندی فشار و دمای شیر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که با الزامات برنامه شما مطابقت دارد.
- اگر شیر در معرض فشار بالا یا دماهای شدید قرار می‌گیرد، مدلی را انتخاب کنید که برای کنترل آن شرایط طراحی شده باشد.

اندازه سوپاپ و اتصالات پورت
- اندازه لوله را که در آن شیر نصب می‌شود اندازه‌گیری کنید و شیری با اتصال پورت منطبق انتخاب کنید.
- اندازه شیر بر ظرفیت جریان و افت فشار آن تأثیر می‌گذارد، بنابراین شیری را انتخاب کنید که اندازه مناسبی برای میزان جریان و فشار مورد نیاز خود داشته باشد.

مکانیزم آب بندی
- مواد آب بندی و طراحی شیر را در نظر بگیرید.
- مطمئن شوید که مواد آب بندی برای محیط و محیطی که در آن شیر استفاده می شود مناسب است.
- طرح‌های صندلی سخت اغلب برای برنامه‌های-فشار و{2}در دمای بالا استفاده می‌شوند، در حالی که صندلی‌های نرم برای برنامه‌هایی با فشار کمتر-که در آن‌ها به خاموشی شدید{{4} نیاز است، مناسب‌تر هستند.

نوع محرک
- تصمیم بگیرید که آیا به عملکرد دستی یا کنترل خودکار روی شیر نیاز دارید.
- اگر به کارکرد خودکار نیاز دارید، شیری با محرک مناسب مانند پنوماتیک، الکتریکی یا هیدرولیک انتخاب کنید.

الزامات خاص برنامه
- بسته به برنامه خاص شما، ممکن است الزامات دیگری در نظر گرفته شود.
- برای مثال، اگر از شیر در یک فرآیند بهداشتی استفاده می‌کنید، ممکن است به شیری با طراحی کامل-برای تمیز کردن آسان و کمترین تماس با محصول نیاز داشته باشید.

هزینه و بودجه
- بودجه خود را تعیین کنید و دریچه ای را انتخاب کنید که ویژگی های لازم را در آن بودجه ارائه دهد.
- به خاطر داشته باشید که ارزان‌ترین گزینه ممکن است همیشه مقرون به صرفه‌ترین-در درازمدت نباشد، به‌خصوص اگر زودتر از موعد با شکست مواجه شود یا آن‌طور که انتظار می‌رود عمل نکند.

تامین کننده و سازنده
- تامین کننده و سازنده معتبری را انتخاب کنید که بتواند محصولات با کیفیت و پشتیبانی ارائه دهد.
- نظرات مشتریان را بخوانید، گواهینامه های صنعت را بررسی کنید و در مورد گارانتی و خدمات پس از فروش- پرس و جو کنید.

نصب و نگهداری
- هنگام انتخاب شیر، سهولت نصب و نگهداری را در نظر بگیرید.
- اگر به تعمیر و نگهداری مکرر نیاز است، طراحی سوپاپ را انتخاب کنید که امکان جداسازی سریع و آسان قطعات را برای بازرسی و تعویض قطعات فراهم کند.

انطباق و استانداردها
- مطمئن شوید که شیر تمام استانداردها و مقررات مربوط به صنعت را رعایت می کند.
- برای مثال، اگر شیر در یک محیط خطرناک استفاده شود، باید با الزامات ضد انفجار مطابقت داشته باشد.